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1、安全性比較：

 ①   氨對人體有毒，氨蒸氣無色，具有強烈的刺激性臭味。一旦泄漏將污染空氣、食品，并刺激人的眼睛、呼吸器官。氨液接觸皮膚會引起“凍傷”。如果空氣中氨的容積濃度達到0.5～0.6%時，人在其中停留半個小時即可中毒，濃度達到11～14%時即可點燃，當(dāng)濃度達到16～25%會引起爆炸（系統(tǒng)中氨所分離的游離氫積累到一定的程度，遇空氣引起強烈爆炸），我國已明確規(guī)定在人口稠密的場合，不能使用易燃燒爆炸的有毒制冷劑。

 ②   氟里昂無色，無味，不燃燒，不爆炸，化學(xué)性能穩(wěn)定（我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB7778-87綜合考慮制冷劑的燃燒性、爆炸性、對人體的直接侵害三個方面的因素，對制冷劑進行安全分類，R22被列為第一安全類，而R717被列為第二安全類），又可適用于高溫、中溫、和低溫制冷機，以適應(yīng)不同制冷溫度的要求，能制取的最低蒸發(fā)溫度為-80℃。

2、制冷機結(jié)構(gòu)比較：

① 氨機系統(tǒng)龐大、輔機多、高壓容器多、管路復(fù)雜，閥門多，各個部件尺寸較大比較笨重。

② 氟機采用集約化設(shè)計，機組整體出廠，機組占地小，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

3、制冷效率、運行費用比較：

①   氨機制造工藝較粗糙，設(shè)備笨重，制冷機不能自動控制只能依靠人工操作，制冷機沒有根據(jù)負(fù)荷變化能量自動調(diào)節(jié)的功能，因此制冷效率比較低，存在能源浪費，運行費用較高。

②  氟機全套引進生產(chǎn)線生產(chǎn)加工，關(guān)鍵零部件均為進口，制造精密，制冷機技術(shù)水平與國際同步，機組全自動控制，能量自動調(diào)節(jié)、分級控制，因此制冷效率高，沒有能源浪費，運行費用很低，與同類產(chǎn)品相比可以節(jié)能20%。

4、運轉(zhuǎn)可靠性比較：

①   氨機系統(tǒng)龐大、機構(gòu)復(fù)雜、管路復(fù)閥門多，且零部件均為國產(chǎn)，制造比較粗糙，故障隱患多，而且氨機維修復(fù)雜，維修周期長，需要專業(yè)人員維修，因此必須有一臺備機。

②   氟機構(gòu)造簡單，制造精密，零部件均為國際知名品牌，無易損件、易耗品，故障隱患少，并且多機頭并聯(lián)，相互備分，即使一個機頭發(fā)生故障不會影響其它機頭的正常運轉(zhuǎn)，因此不需要備機，而且三洋氟機維修方便，不需要專業(yè)人員維修，維修期短。

5、制冷系統(tǒng)操作性比較：

①氨機無法實現(xiàn)完全自動控制。其開、停機及供液調(diào)節(jié)等工作必須由專業(yè)人員操作完成，需設(shè)專業(yè)人員對氨機進行24小時管理及維護。

②   氟機制冷系統(tǒng)全自動控制，無需人員管理、維護，機組能量根據(jù)庫內(nèi)負(fù)荷自動調(diào)節(jié)，并且可以與電腦聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

6、制冷系統(tǒng)日常維護保養(yǎng)比較：

① 氨機檢修次數(shù)頻繁，檢修周期為一年（更換易損零部件），大修周期一般為三年（對整個設(shè)備進行維修），輔助設(shè)備（水系統(tǒng)、油系統(tǒng)）要定期清洗、更換，一方面維護費用非常高，另一方面也可能影響正常的生產(chǎn)。

② 氟機正確使用可保證10年無須更換主要零部件，沒有易損件的更換要求，無大修期，沒有需要定期更換的輔助設(shè)備，節(jié)省了大量的維修費和管理費。

7、保護裝置比較：

①   氨機保護裝置不完備，沒有自動保護功能，全部依靠人工，存在工質(zhì)泄漏情況，以及重大事故隱患。

②   氟機保護完備，機組自動保護，配有電壓保護、溫度保護、電流保護、壓力保護等完備的保護措施，并可實現(xiàn)遠程監(jiān)控，運轉(zhuǎn)安全。

8、噪音、震動比較：

①   氨機體積比較龐大，制造相對粗糙，因此噪音和震動都很大，對環(huán)境影響較大。

②   谷輪氟機系統(tǒng)配套合理，整個系統(tǒng)性能最優(yōu)化設(shè)計，體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，采用了獨有的樹脂活塞環(huán)、PTFE含浸軸承等數(shù)十項專利技術(shù)，噪音和震動全世界最低，對環(huán)境影響很小。

9、安裝周期比較：

①   氨系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝施工工程量比較大，專業(yè)施工內(nèi)容較多，因此安裝周期很長，人力物力的投入很大。

②   氟機集中化設(shè)計，設(shè)置比較簡單，只需簡單的接管接線即可，專業(yè)施工內(nèi)容很少，因此安裝施工方便、快捷。

10、投資經(jīng)濟性比較：

①   初期投資：氨制冷系統(tǒng)的投資比氟機制冷系統(tǒng)的投資低，可以緩解用戶的短期投資壓力。

②   綜合投資：雖然氟機的初期投資比氨機的略高，但從長期使用、維修及管理費用來看，氟機制冷系統(tǒng)的綜合投資性要高于氨機制冷系統(tǒng)：

a．機房投資：由于氨具有較大的毒性，使用氨機必須單設(shè)機房，機房必須有足夠大的空間作為泄氨區(qū)，氨制冷系統(tǒng)的設(shè)備間不宜布置在其它廠房的共同建筑之內(nèi)。氟機機組體積小，占地少，不需機房，擺放在冷庫附近即可。

因此機房部分的投資氟機比氨機可以節(jié)省20萬元左右。

b． 運行費用：氨機由于不能實現(xiàn)自動控制，必須人工操作，因而要想達到最佳運行工況調(diào)節(jié)必須依靠操作人員的熟練性和責(zé)任心，導(dǎo)致制冷效率低，能量損失較多。氟機可以完全實現(xiàn)自動控制，能量自動調(diào)節(jié)，大大提高了制冷效率，同時也使運行費用降低。

因此運行費用氟機比氨機至少可以節(jié)省20%左右，一個3000噸冷庫每年運轉(zhuǎn)200天的電費大約為80萬左右，所以氟機比氨機每年節(jié)省運行費用16萬元。

c． 人員管理費用：氨機無法實現(xiàn)完全自動控制，其開、停機及供液調(diào)節(jié)等工作必須由人工操作完成，需設(shè)專業(yè)人員對氨機進行24小時管理。三洋氟機可實現(xiàn)完全自動控制，無需專人看管。

因此按照通常需要6個人員管理，每人工資為2萬元/年計算，氟機比氨機每年節(jié)省人員費用12萬元。

d． 維修、維護費用：氨機檢修次數(shù)頻繁，檢修周期為一年（更換易損零部件），大修周期一般為三年（對整個設(shè)備進行維修），輔助設(shè)備（水系統(tǒng)、油系統(tǒng)）要定期清洗、更換，由于其危險性必須要專業(yè)人員進行維修，一方面維護費用非常高，另一方面也可能影響正常的生產(chǎn)。氟機正確使用可保證10年無須更換主要零部件，沒有易 損件的更換要求，無大修期，沒有需要定期更換的輔助設(shè)備，而且其設(shè)計和操作通俗易懂，節(jié)省了大量的維修、維護費用。

因此安裝通常氨基每年的維護保養(yǎng)需要2萬元計算，氟機比氨機每年節(jié)省維修、維護費用2萬元。

e． 潛在損失：由于氨機的危險性和復(fù)雜性，氨機必須有專業(yè)人員維修，因此氨機潛在的人員安全損失及故障引起的貨物損失都不可估量。氟機人性化的設(shè)計，使氟機的操作、使用和維修都通俗易懂，氟機的元器件均為國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品采購方便，氟機嚴(yán)格的日式質(zhì)量管理體系保證了氟機穩(wěn)定的品質(zhì)，因此，氟機存在的潛在損失微乎其微。

因此由于冷庫儲存的特殊性，所以規(guī)避其潛在損失為重中之重。